;
Koristimo "kolačiće" kako bi poboljšali upotrebljivost prodavnice. Ukoliko nastavite korišćenje prodavnice, Vi prihvatate uslove korišćenja. Više informacija

Kako odabrati pločice II

24. 07. 2020.

Kako odabrati prave pločice II?

PITANJA I ODGOVORI

 

Koja je razlika između pločica za spoljno i unutrašnje oblaganje?

 

Postoji razlika između pločica za unutrašnje i spoljašnje oblaganje i to je definisano uslovima i karakteristikama koje ploče moraju da zadovolje po standardu EN 14411. Najvažnije osobine koje deklarišu pločice za spoljna oblaganja su upijanje vode i otpornost na mraz. Pločice koje su predviđene za spoljno oblaganje mogu da se koriste za unutrašnja oblaganja. Korišćenje pločica za unutrašnje oblaganje spolja nije preporučljivo, jer se mogu javiti problemi i defekti prilikom eksploatacije

 

Da li podne pločice mogu da se koriste za oblaganje zidova?

 

Podne pločice mogu da se koriste za oblaganje zidova, dok korišćenje zidnih pločica nije preporučljivo za oblaganje podova.

 

Šta je kolekcija – serija keramičkih pločica?

 

Kolekcija – serija keramičkih pločica predstavlja skup elemenata za ugradnju (zidne, podne pločice, centralni dekori, listele). Zajedničko im je usklađenost boja i dekora za sve elemente kolekcije – serije.

 

Koje su fizičke i mehaničke karakteristike keramičkih pločica ?

 

Kod izbora pločice mora se strogo voditi računa o nameni - mestu ugradnje. Karakteristike koji određeni proizvod mora zadovoljiti su definisane odgovarajućim standardima. Kontrola se radi u fabrikama i  kada je Srbija u pitanju, u jedinoj akreditovanoj laboratoriji IMS u Beogradu. Najvažnije osobine na osnovu kojih će se uraditi odgovarajući i adekvatan izbor i koje se kontrolišu su:

 

  • Određivanje mera i kvaliteta vidne površine
  • Određivanje upijanja vode
  • Određivanje modula loma pri savijanju i čvrstoće pri lomu
  • Određivanje glaziranih pločica prema površinskom habanju
  • Određivanje linearnog termičkog širenja
  • Određivanje otpornosti prema temperaturnom šoku
  • Određivanje širenja vlaženjem
  • Određivanje otpornosti prema mrazu
  • Određivanje otpornosti prema hemikalijama
  • Određivanje otpornosti prema stvaranju mrlja

 

Po važećim standardima, otpornost na klizanje nije obavezna kod kontrole pločica, ali je veoma bitan faktor kod odabira pločica za određene namene!

 

Po čemu se razlikuju pločice koje su proizvedene na belom ili crvenom ili smeđem telu („biskvitu“)?

 

Materijali koji posle žarenja daju beo biskvit koriste se uglavnom za izradu skupljih, kvalitetnijih zidnih pločica u prestižnim fabrikama. Proizvodnja pločica sa belim biskvitom je skuplja i čini na primer u Španiji 5-7 % ukupne proizvodnje. Ukoliko se prilagode materijali i parametri procesa sličan kvalitet i boju pločice je moguće dobiti i na tamnijem – crvenom ili smeđem biskvitu.

 

Koliko debljina pločica utiče na kvalitet?

 

Pločice moraju da zadovolje kriterijume za mehaničku čvrstoću po standardu EN 14411. Po standardu je definisana mehanička čvrstoća pločice tako da proizvođač mora odabrati debljinu da pločice zadovolje uslove standarda i da odgovaraju nameni ugradnje. Ukoliko se namena pravilno odabere, debljina nema neki poseban uticaj na kvalitet pločica.

 

Koja je razlika između prve i ostalih klasa?

 

Kvalitet 1 /1.klasa/ je definisan i određen važećim standardom. Kriterijum za selekciju, pakovanje i način obeležavanja za sve niže klase se definiše posebnim ugovorom između proizvođača i kupca pločica. Najčešći nedostaci zbog kojih se pločice pakuju u niže klase su:

 

  • Manja mehanička oštećenja glazirane površine ili biskvita
  • Defekti i nedostaci kod glaziranja i dekorisanja
  • Rupice na glaziranoj površini
  • Prisustvo stranog tela na glaziranoj površini
  • Odstupanja u nijansi
  • Losa geometrija /krive pločice/.
  • Odstupanje od dimenzija

 

Zašto ima odstupanja u kalibraciji i nijansi?

 

Kod proizvodnje keramičkih pločica nemoguće je dobiti pločice potpuno identične po tonu i veličini usled prirode tehnologije izrade keramičkih pločica. Naime, pločice nastaju procesom žarenja („pečenja“) na visokim temperaturama pri čemu se telo pločice skuplja i prilagođava izloženosti. Tehnološki je omogućeno da razlike budu minimalne u konačnom proizvodu ali ih je nemoguće eliminisati. Stoga se na osnovu važećih standarda vrši klasifikacija pločica. Osnovna namena klasifikacije je da se u jednoj partiji – minimalno paleti dobiju pločice jedne radne veličine /kalibra/i jedne nijanse.

 

Šta je ton (nijansa) pločice?

 

Ton (nijansa) predstavlja vizualnu karakteristiku površine određene grupe pločica. Tokom procesa proizvodnje, a naročito kod ponovnog postavljanja proizvodnje, za neke pločice je teško osigurati da svi komadi budu identičnog tonaliteta. Svaki ton ima svoju određenu oznaku. Pločice u okviru jedne oznake tona moraju biti skoro identične po tonu. Struktura dekora u okviru jednog dezena ne može biti značajno promenjena. Ukoliko se javi veća razlika u tonu daje se nova oznaka i ta roba se pakuje posebno pod drugom oznakom tona. Kod proizvodnje jedne određene serije razlika između dva tona ne može biti velika. Mora se zadržati karakter tona koji može biti samo svetliji ili tamniji od osnovnog repera.

 

Šta je kalibar (radna veličina) pločice?

 

Kalibar (radna veličina W) predstavlja stvarnu veličinu jedne pločice. Vrednosti kalibara se zadaju unapred i oznake sa tabelom vrednosti kalibara postoje na pakovanju. Kod 1. Klase sve pločice u jednoj kutiji i na jednoj paleti moraju biti istog kalibra. Oznaka postoji na svakoj kutiji.

 

Šta su listele i bordure?

 

Listela je element jedne pločice gde je zadržana jedna od dve dimenzije pločice, dok je druga manja. Centralni dekor je umetnički detalj po površini jednak jednoj pločici. Listele i dekori služe za poboljšanje estetskog izgleda ugrađene površine.

 

 

 

Uradi sam